+86-18584369504
Коллаборативные роботы меняют подход российских малых и средних предприятий к автоматизации
2026-09-04
Для многих малых и средних производственных предприятий России автоматизация не означает немедленное строительство крупной полностью автоматизированной производственной линии. Предприятия больше интересует практический вопрос: можно ли сначала автоматизировать наиболее повторяющиеся, трудоёмкие и наиболее подверженные влиянию человеческого фактора операции, одновременно контролируя затраты на оборудование и модернизацию производственных помещений.
В таких условиях Коллаборативный робот получает всё больше внимания. По сравнению с традиционными промышленными роботами, Коллаборативный робот ориентирован на совместную работу человека и оборудования в одной производственной зоне. Такое оборудование обычно отличается более компактными габаритами и позволяет удобнее менять расположение в соответствии с производственными задачами. Российский рынок промышленных роботов в последние годы сохраняет тенденцию роста. Согласно открытым отраслевым данным, по состоянию на 2026 год количество промышленных роботов, эксплуатируемых в России, уже превысило 18 000 единиц, при этом парк роботов продолжает увеличиваться.
Для предприятий с небольшими объёмами производства и частой сменой моделей продукции Коллаборативный робот предлагает более гибкий подход к автоматизации. Предприятию не обязательно модернизировать все производственные процессы одновременно. Можно начать с одной рабочей станции и постепенно расширять уровень автоматизации в соответствии с реальными производственными условиями.
Почему малые и средние предприятия начинают уделять внимание коллаборативным роботам
Традиционные промышленные роботы хорошо подходят для крупносерийного производства со стабильным производственным тактом. Их установка обычно требует выделения специальной зоны, а также организации защитных ограждений, периферийного оборудования и достаточно полноценной автоматизированной системы.
Производственные условия малых и средних предприятий часто отличаются. В одном цехе может выпускаться несколько видов продукции, объём заказов может изменяться в зависимости от потребностей клиентов, а оборудование необходимо перенастраивать для работы на разных участках. Если автоматизированное оборудование способно выполнять только одну задачу, после изменения производственного процесса оно может простаивать.
В таких условиях Коллаборативный робот обладает определёнными преимуществами. Он может выполнять повторяющиеся операции по сборке, загрузке и разгрузке оборудования, контролю, перемещению и упаковке, а также перенастраиваться под новые технологические задачи путём изменения программы. Недавний анализ российского рынка автоматизации также относит нехватку персонала, изменение производственных затрат и потребность предприятий в гибком производстве к важным факторам роста применения роботов.
| Распространённые проблемы малых и средних предприятий | Решения с применением Коллаборативного робота |
| Большой объём повторяющихся ручных операций | Автоматическое выполнение повторяющихся операций |
| Ограниченное пространство в цехе | Компактная компоновка рабочей станции |
| Частая смена моделей продукции | Изменение программы для выполнения новых задач |
| Ограниченный бюджет на автоматизацию | Поэтапное внедрение начиная с отдельного рабочего места |
| Необходимость участия персонала в производстве | Совместная работа человека и робота при выполнении различных операций |
Экономия производственного пространства — одна из причин интереса к коллаборативным роботам
Для малых и средних производственных предприятий России площадь производственных помещений не является ресурсом, который можно расширять без ограничений. Многие компании должны устанавливать автоматизированное оборудование в уже существующих цехах, поэтому занимаемая площадь и способ монтажа оборудования непосредственно влияют на проектное решение.
Коллаборативный робот может устанавливаться на рабочей поверхности, на полу или на специальной опоре в зависимости от особенностей рабочего места. Вокруг оборудования не всегда требуется выделять такую же большую отдельную зону, как для традиционной роботизированной производственной ячейки, однако конкретные меры безопасности по-прежнему должны определяться на основании модели робота, используемого инструмента, технологических рисков и условий эксплуатации на объекте.
Например, на предприятии по механической обработке Коллаборативный робот может размещаться рядом со станком и выполнять загрузку и разгрузку; в сборочном цехе он может совместно с оператором выполнять захват, перемещение и сборку деталей; на упаковочном участке — перемещение и укладку продукции в коробки.
Такая модель компактной рабочей станции особенно подходит для проектов на начальном этапе автоматизации.
Начало с одного рабочего места больше соответствует привычкам закупки малых и средних предприятий
Многие предприятия заинтересованы в роботизированной автоматизации, но опасаются слишком больших единовременных инвестиций. Коллаборативный робот предлагает другой вариант: сначала решить конкретную производственную задачу, а затем продолжить расширение системы на основе полученных результатов.
Например, предприятию механической обработки необходимо ежедневно вручную забирать заготовки с конвейера и помещать их в станок. Сама операция не является сложной, но требует от сотрудника длительного повторения одного и того же действия. Предприятие может сначала использовать Коллаборативный робот для выполнения этой операции, а затем постепенно добавить визуальный контроль, автоматическую транспортировку и перемещение готовой продукции.
Преимущество такой модели проекта заключается в том, что назначение оборудования достаточно чётко определено, а объём модернизации относительно легко контролировать.
Какие производственные операции подходят для коллаборативных роботов?
| Сценарий применения | Типичные рабочие операции |
| Загрузка и разгрузка станков | Захват, размещение и перемещение заготовок |
| Сборка | Захват, позиционирование и сборка деталей |
| Контроль | Проведение контроля совместно с оборудованием технического зрения |
| Упаковка | Укладка продукции в коробки, перемещение и сортировка |
| Закручивание винтов | Повторяющееся закручивание и позиционирование |
| Перемещение материалов | Автоматическая транспортировка между рабочими местами |
Практические примеры применения российских предприятий автоматизации также показывают, что Коллаборативные роботы уже используются для сборки, перемещения материалов и выполнения операций, требующих взаимодействия человека и оборудования. Решения для малых и средних предприятий на рынке также всё чаще предусматривают поэтапную реализацию — от пилотного проекта до автоматизации всей производственной линии.
Нельзя недооценивать шкаф управления коллаборативным роботом
При закупке Коллаборативного робота многие клиенты сосредотачивают внимание на характеристиках самого робота, его грузоподъёмности и рабочем радиусе. Однако при фактической интеграции в производственную линию система управления также требует серьёзного внимания.
Шкаф управления Коллаборативным роботом отвечает за управление электропитанием, движением, обработку сигналов и связь с периферийным оборудованием. Полноценная рабочая станция обычно должна обеспечивать взаимодействие робота с PLC, датчиками, системами технического зрения, транспортным оборудованием, защитными устройствами и другими компонентами.
Предлагаемые нами шкафы управления Коллаборативными роботами могут конфигурироваться в соответствии с требованиями проекта, поддерживать различные промышленные протоколы связи и проектироваться с учётом модели робота и периферийного оборудования. Для различных рабочих станций можно предусмотреть дополнительные интерфейсы расширения, что позволит клиенту впоследствии подключать новое оборудование или изменять производственный процесс.
Для клиентов из России и стран СНГ при проектировании шкафа управления также необходимо учитывать условия эксплуатации, монтажное пространство, особенности технического обслуживания и требования к длительной работе оборудования. Планирование этих факторов на начальном этапе проекта значительно удобнее, чем внесение изменений после завершения монтажа оборудования.
Гибкая переналадка особенно важна для предприятий с многономенклатурным производством
Многие российские малые и средние производственные предприятия не выпускают один и тот же продукт в течение всего года. При изменении заказов производственную линию необходимо перенастраивать. Если изменение программы оборудования является сложным, автоматизированная система, наоборот, может стать дополнительным препятствием для перестройки производства.
Коллаборативный робот хорошо подходит для такого типа производства. При грамотном проектировании технологического процесса один робот может выполнять несколько схожих задач, адаптируясь к различным изделиям посредством изменения программы, захватных устройств и рабочих параметров.
Разумеется, Коллаборативный робот не является оптимальным выбором для всех производственных сценариев. Если заготовки имеют большой вес, производственный такт очень высокий или требуется непрерывное выполнение операций с большой нагрузкой, традиционный промышленный робот может оказаться более подходящим решением. Для малых и средних предприятий выбор типа робота на основе реального технологического процесса является более рациональным подходом, чем стремление использовать только один определённый тип оборудования.
